均相膜電滲析裝置：甜（tián）菜堿行（háng）業（yè）脫鹽新突破，使用率超 70%

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在甜菜（cài）堿的合成過程中，會不可（kě）避免地副產氯化鈉。一直以來，原工藝主要采用蒸發濃縮析鹽或者異（yì）相膜電（diàn）滲析（xī）除鹽這兩種方式。然而，在實際應用中，蒸發濃（nóng）縮析鹽方式存在（zài）著諸多弊端，它不僅需要消耗大量的能源，導致運行成本居高不下，而且脫鹽效果並不理想，脫鹽率偏低（dī），使得最終產品的質量難以達到較高的標（biāo）準。異相（xiàng）膜電滲析除鹽同樣麵臨著類似的問（wèn）題，盡管在一定程度上能夠實現脫鹽，但運行成本較高以及脫鹽率偏（piān）低的狀況依然限製（zhì）了其在甜菜堿（jiǎn）合成工藝（yì）中的進一步（bù）發展。

隨著（zhe）科技的不斷進步，一種更為先進的技術——均相膜電（diàn）滲（shèn）析裝置應（yīng）運而生，並（bìng）逐漸（jiàn）在甜（tián）菜堿行業中得到廣泛應用。均（jun1）相膜電滲析裝置具有（yǒu）顯著的優勢，它在（zài）運行成本方麵（miàn）遠遠低於傳統的（de）蒸發（fā）除（chú）鹽和異相（xiàng）膜電滲析方式，能夠為企業節省大量的成本開支。同時，其脫鹽率相（xiàng）當高，可以更為有效地去除副產氯化鈉，從而顯著提升產品的質量。正因為這些突出的優點，目（mù）前，均相膜電滲（shèn）析裝置在甜菜（cài）堿行（háng）業的使用率已經（jīng）達到了70%以（yǐ）上，成為（wéi）了甜菜堿合成工藝中脫鹽環節的重要技術支撐，為甜菜堿行業的發展帶來了新的（de）契機和活力。

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