超濾前預處理（lǐ）工藝的評估及選（xuǎn）擇

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超濾無法攔截去除水中的溶解性物質，因此如果需要利用超濾工藝對溶解態的汙（wū）染物質（zhì）進行攔截去除，則必須要在（zài）超濾的（de）預處（chù）理工藝將其轉化（huà）為懸浮形態或膠體形態。
如果水中的汙染物質主要是微生物和顆粒性物質，則通常超（chāo）濾前隻需要很少的預處理措（cuò）施，一般在超濾工藝的上遊安裝預過濾（lǜ）器(100-300μm)去除較大的顆粒物質（zhì）等即可，比（bǐ）如采用自清洗過濾（lǜ）器、袋濾、濾芯或盤式過（guò）濾器等。

根據（jù）原水類型或超濾進水（shuǐ）水質（zhì）的波動（dòng）等情況，超（chāo）濾前也（yě）可選用其它預處理技術，比如凝聚/絮凝、澄清/沉澱、氣浮或顆粒介質過（guò）濾等。
（1）凝聚/絮凝
在凝聚過程中，將鋁鹽或鐵鹽等化學品添加到水中，通過快速（sù）攪拌使添加藥劑在水中快速擴散，以減少顆粒（lì）物（wù）之間的排斥力（脫穩（wěn）作用），使顆粒彼此吸附聚合。相對應的是，絮凝過（guò）程屬於低強度攪拌，以增加顆粒聚合（hé）的速度。
凝聚（jù）與絮（xù）凝可使（shǐ）用陽離子型、陰離子型或非離子型等藥劑。

（2）澄清/沉澱
設置澄清/沉澱（diàn）工藝用於降低凝聚/絮凝工藝後的顆粒或膠體物質（zhì）濃度，或去除渾水中的可沉固體，澄清/沉澱工藝不添加凝結劑。
該預處理一（yī）般用於平（píng）均濁度＞30NTU或峰（fēng）值（zhí）濁度＞50NTU的進水（shuǐ），可得到濁度＜2NTU和SDI＜6的澄清水
澄清/沉澱池（chí）的水力停留時間一般為2-4h。該預處理的類型包（bāo）括：
高效（xiào）沉澱（diàn）池（斜板（bǎn）沉澱池）
在常規沉澱池中增加斜板以提供更大的沉澱麵積，可（kě）更高效地沉（chén）澱（diàn）去除水中的懸浮固體物質。
一般（bān）采用
60°傾（qīng）角，采用5cm板間
距的（de）斜板設置，其（qí）沉澱速率更高，占地麵積（jī）更小（通常比常規沉澱池的占地麵積小65-80%）。斜板沉澱（diàn）池可適用於處理濁度（dù）＞50NTU的（de）進水。

載體絮凝高（gāo）密度（dù）沉澱池
在混（hún）凝階段投加高（gāo）密度的不（bú）溶介（jiè）質（zhì）顆粒如細砂等，利用（yòng）介質的重（chóng）力沉降作用及載體的吸附作用加快絮體（tǐ）的“生長”及沉澱，屬於一種快速沉澱技術。
一（yī）般高密度沉澱池具有沉澱時間短（duǎn）、占（zhàn）地麵積小（xiǎo）以及能（néng）耐受較高的衝擊負荷等優點。

溶氣氣浮法（DAF）
通過使水中產水微氣泡(＜50μm)，並在微氣泡緩慢上升過程中吸附在凝聚好的懸浮物上，使懸浮物密度下降而浮至水（shuǐ）麵，在淨（jìng）化器（qì）表麵而非底部去除固體物質（即澄清後的水從底（dǐ）部而非（fēi）頂部排出）。
溶氣氣浮占地麵積一般要小於常規沉澱池，可（kě）適用於去除（chú）進水濁度＜50NTU且沉積較為緩慢的輕（qīng）質顆粒（如凝聚的NOM）、藻類或油脂等，一般可得到濁度（dù）<0.5NTU的澄清水。

（3）介質過濾
通過使水流流過一層或多層顆粒介質（如砂、浮石、無煙煤）來去除水中的顆粒、懸浮物和膠體，這是基於當水流流過過濾介質的床層時，顆粒、懸浮物和膠體會附著在過濾介（jiè）質的（de）表麵。
顆粒介質過濾出水水質取決於（yú）雜質和（hé）過（guò）濾介質的（de）大小、表麵電荷和形狀、原水組成和操作條件等，設計和操作合理的話，介（jiè）質過（guò）濾（lǜ）一般能清除90-99%的顆粒、懸浮（fú）物和膠體。

顆（kē）粒介質過濾有以下幾種不同的類型：
單介質過（guò）濾
一般采用細砂，適用於濁度＜2NTU，TSS＜3mg/L的進水；
多介質過濾
最常用的過濾介質是石英砂和無煙煤，細砂過濾器石英砂顆粒有效直徑為0.35-0.5mm，無煙煤過濾器
顆粒（lì）有效直徑為0.7～0.8mm。
當采用石英（yīng）砂（shā）上填充無煙煤的雙介質過濾器（qì）時，它允許懸浮物等雜質進（jìn）入過濾層內部，產（chǎn）生更有效的深層過濾而延長清洗間隔。
過濾介質的（de）最小設計總床層深度為0.8m，在雙介質（zhì）過濾器中，通常填（tián）充0.5m高的石英砂和0.4m高的無煙（yān）煤。
雙級介質過濾（lǜ）
（適用於進水濁度>20NTU、TOC>6mg/L時）
通常第一級是（shì）較粗的（de）單介質或多介質過濾（可去除60-80%的懸浮固體），第（dì）二級采用拋光雙（shuāng）介質（zhì）過濾器，可（kě）清除99%的剩餘細微懸浮固體。
雙級介質過濾對TOC的去除率較低，一（yī）般隻有20-30%，但如果在頂部安裝活性炭層，則對TOC 最高可達50%左（zuǒ）右的去除效果。雙（shuāng）級介質過濾一（yī）般可得到（dào）濁度＜0.1NTU的產水。
此外介質（zhì）過濾係統按不同的劃分方（fāng）式可分類為：
按驅動力：
重力過濾：靠水流自身（shēn）重量產生的靜壓進行過濾（lǜ）的裝置。
一般在過濾器底部適當高（gāo）度處放置多孔板並鋪上過濾介質即形成重力過濾器。由於靜壓比較低，僅適用於較易（yì）過濾的物料或者對過濾速率要求不高的操作過程。
常用的類型還有袋濾（lǜ）器（qì）、砂濾器等。其操（cāo）作多為間歇式。
壓力（lì）過濾：一般采用封閉鋼製過濾容器，容器可耐壓，能用較高的過濾床層、較精細（xì）的過濾介（jiè）質粒徑和較高（gāo）的過濾濾速，設計過濾流速通常小於10-20m/h，反洗流速40-50m/h。
按過濾速度：
慢速過濾：以重力過濾為主，過濾速度一般＜0.5m/h，通常（cháng）適用於濁（zhuó）度<5-10NTU 和TOC＜3mg/L的進水（shuǐ），可得到濁度＜1NTU的過濾產水（shuǐ）。
快速過濾：可以是重力過濾，也可以是加壓過濾（lǜ）。濾速（sù）最高可達12m/h，通常需要預凝聚，可得到濁度＜1NTU的過濾產水。
高（gāo）速過濾：加壓過濾，濾速最（zuì）高可達30m/h。在混凝劑（jì）和助凝劑的作用下，可（kě）得到濁度（dù）＜0.5NTU的過濾產水。
按流動方向：
下流過濾：此種類型最為常用，水流自上而下經過濾層進行過濾。
上流過濾：較少使用（yòng），水流（liú）自下而上通過濾層進行過濾。