工業汙水COD降低不了該怎麽辦呢？原來 . . .

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工業汙水特點
1.排放（fàng）量（liàng）大，汙（wū）染範圍廣，排放方式複雜。
2.汙染物種類繁多，濃度波動幅（fú）度（dù）大。
3.汙染物質毒性（xìng）強，危害大。
4.汙染物排放後遷移變化規律差異（yì）大。
5. 恢複比較困難。
工業汙水COD降低的（de）方法
1.物理（lǐ）法
添加絮凝劑
一般是在廢水中加入絮凝劑，然後利用格柵或其（qí）它物理隔柵工具（jù）把一部分汙染（rǎn）物（wù）處理下（xià）來，帶走一部（bù）分有機物。
吸附法去除COD
可以通過活性炭、大孔樹脂、膨（péng）潤土等活性吸附材料，吸附處理汙水裏的顆粒有機物、色度。可以（yǐ）作為前處理，降低比較容（róng）易（yì）處理的（de）COD。
2.電化學法去除COD
電化（huà）學（xué）法處理（lǐ）廢水的實質，就是直接或間（jiān）接的利（lì）用電解作（zuò）用，把（bǎ）水中汙染（rǎn）物去（qù）除，或把有毒物質（zhì）變成無毒或低毒物質。
3.微生物法去除COD
生物法是靠微生物酶來氧化或還原有（yǒu）機物（wù）分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理（lǐ）目的的一種廢水處理方法。
除了COD之外，工業廢水還有很（hěn）多（duō）成（chéng）分需要去（qù）除（chú）。
常用工業廢水處理方法
1.多效蒸發結晶技術
在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過（guò）3—6效蒸（zhēng）發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡（dàn）化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶（jīng）分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣（zhā）;不（bú）能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾（gǔn）筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒（shāo）處理;淡化水可返回（huí）生產係（xì）統（tǒng）替代軟化水加以利用。
低溫多效蒸發濃縮結晶係統不僅可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應（yīng）用於工業含鹽廢水的蒸（zhēng）發濃縮（suō）結晶處理過（guò）程中。
多效蒸發流程隻在第一效使用了蒸汽，故（gù）節約了蒸汽的需要量（liàng），有效地利用了二（èr）次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益（yì）。
2.生物（wù）法
生物處理是目前廢水處理最（zuì）常用的方法（fǎ）之一，它具有應用範圍（wéi）廣、適應性強、經濟高效無害等特點。一般情（qíng）況下，常用的生物法有傳統活性汙泥法和生物接觸氧化（huà）法兩（liǎng）種。
1.傳統活性汙泥法
活性（xìng）汙泥法是一種汙水的好氧生物處（chù）理（lǐ）法，目前是處理城市汙水最廣泛使用的方法。它能從汙水中去（qù）除溶解（jiě）性的和膠（jiāo）體狀態的可（kě）生化有機物以及（jí）能被活性（xìng）汙泥（ní）吸附的懸浮固體和其他一（yī）些物質（zhì），同（tóng）時也能去除一部分磷素（sù）和氮素（sù）。
活性汙泥法去除率高，適用於處理水質要求高而水質比較穩定的廢水。但是不善於適應水質的變化，供氧不（bú）能得到（dào）充分利用;空氣供應沿池水平均（jun1）分布，造成前（qián）段氧量不足後段氧量過剩;曝氣結構龐大，占地（dì）麵積大。
2.生物（wù）接觸氧化法
生物接觸氧化（huà）法是（shì）主要利用附著生長（zhǎng）於某些固體物表麵的微生物(即生物膜)進行有機汙（wū）水（shuǐ）處理的方法。
生物接觸氧化法是一種（zhǒng）浸沒生物膜法，是生物濾池和曝（pù）氣池（chí）的綜合體，兼有活性汙泥法和（hé）生物膜法的特點，在水處理過程中（zhōng）有很好的效果。
生物接觸氧化法有較高的容積負荷，對（duì）衝擊負荷有較強的適應能力;汙泥生成量少，運行管理簡便，操作簡單，耗能低，經濟高效;具有活（huó）性汙泥（ní）法（fǎ）的優點，生物活性高（gāo），淨化效果好，處理（lǐ）效率（lǜ）高，處理時間短，出水水質好而穩定;能分解其它生物處理難分解的物質（zhì），具有脫氧除磷的作用，可作為（wéi）三級（jí）處理技術。
3.SBR工藝
SBR是序批式活性汙泥法（fǎ）(SequencingBatchReactor)的縮寫，作為一種間（jiān）歇運行的廢水處理工藝（yì），近年（nián）來在（zài）國內外被引起廣泛（fàn）重視和研究的一種汙（wū）水處理技術。
SBR的工作程序是由流入、反應、沉澱、排放和閑置五（wǔ）個程序組成。汙水在（zài）反應器中按序列、間歇地進入每個（gè）反應工序，每個SBR反應器的運（yùn）行（háng）操作在時間上也（yě）是按次序排列間歇運行的。
SBR法具有以下特點：工藝簡單，占地麵積小（xiǎo）、設備少、節省投資。理想的推流過程使生化反（fǎn）應推力大、處理效（xiào）率高、運行方式靈活、可以除磷脫氮、汙泥活性高，沉降性能好、耐衝擊負荷，處理能力強。
雖然法SBR以上優點，但也有一定的局限性（xìng），如進水（shuǐ）流量大，則需要調節反應係（xì）統，從而增大投資;而對出水水質有特殊要求，如脫氮除磷等還需要對（duì）工藝進行適當改進。
4.MBR工藝
MBR是一種將高（gāo）效膜分離技術與傳統活性汙泥法相結合的新型高（gāo）效（xiào）汙水處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣（qì）池中，經過（guò）好氧曝氣（qì）和生（shēng）物處理後（hòu）的（de）水，由泵（bèng）通過濾膜過濾後抽出。
MBR工藝設（shè）備緊湊，占地少;出水（shuǐ）水質優質（zhì）穩定，有機物（wù）去除效率高;剩餘汙泥產量少，降低了生產成本;可去除氨氮及（jí）難（nán）降解有機物;易於從傳統工藝進行改造。但是，膜造價高，使膜生物反應器的基建（jiàn）投資高於（yú）傳統汙（wū）水處理工藝;膜汙染容易出現，給操作管理帶來不便;能耗高，工藝要求高。
5.電解工藝
在高鹽度條（tiáo）件下，廢水具（jù）有較高的導電性，這（zhè）一特點為電化學法在高鹽度有機廢水處理方麵提供了良好（hǎo）的發展空間（jiān）。
高鹽廢水在（zài）電解池（chí）中發生一係列氧化還原反應，生成不溶於水的物質（zhì），經過沉澱(或氣浮)或直（zhí）接氧化還（hái）原為無害氣體（tǐ）除去，從而降低COD。
溶液中的氯化鈉電解時，在陽極上（shàng）所生成的氯氣，有一部分溶解在溶液中發生次級反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽（yán），對（duì）溶（róng）液起漂白作（zuò）用。正是上述綜合的協同作用（yòng）使（shǐ）溶液（yè）中有機汙染物得到降解。
因為（wéi）電化學理論的局限性，高耗能（néng），電（diàn）力缺乏（fá）等問題，目前（qián）電解處理高鹽廢水工藝還是處於研究階（jiē）段。
6.離子交換（huàn）法
離子交換（huàn）是一個單元操作過程，在這個過程中，通（tōng）常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽離子)上的反離（lí）子之間的交換反應。
采用離子交換法（fǎ）時，廢水首先經過陽離子交換柱，其中帶正（zhèng）電（diàn）荷的離子(Na+等)被H+置換（huàn）而滯（zhì）留在交換柱內;之後，帶負電荷（hé）的（de）離子(CI-等)在陰離子交換柱（zhù）中被OH-置換，以達到除鹽的（de）目的。
但該法一個主要問題是廢水中的（de）固體懸浮物會堵（dǔ）塞樹脂而失去效（xiào）果（guǒ），還有就是離子交換樹脂的再（zài）生需（xū）要（yào）高昂的費用且（qiě）交換下來（lái）的廢物很難處理。
7.膜（mó）分離法
膜分離技術是利用膜對混合（hé）物中各組分選擇透過性能的差異（yì）來分離（lí）、提純和濃縮目標物質的新型分離技術。
目（mù）前常用的膜技術有超濾、微濾、電滲析及反（fǎn）滲透。其中的超濾、微濾用於工業廢（fèi）水的處理時，不能有效去（qù）除汙水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是（shì）最有效和最常用的脫鹽技術。