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2024
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05
全麵的MVR蒸發工藝知識
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蒸發工藝(yì)及設備簡介(降膜為主)蒸發(或蒸餾(liú)法)雖然(rán)是一種古(gǔ)老的方法,但由於技術(shù)不斷地改進(jìn)與發展,該法至今仍是濃縮或製淡水(shuǐ)的主要方法。蒸餾過程的實質就是水蒸氣的(de)形(xíng)成過程,其原理如同海水受熱蒸發形成(chéng)雲(yún),雲在一定條件下遇冷形成雨,而雨是不帶鹹味的。根據所用能源、設備、流程不同主(zhǔ)要可分多效(xiào)蒸發、多(duō)級閃急蒸發、蒸汽壓縮蒸發(MVR)等。
多效蒸發技(jì)術
(1)多效蒸發的特點與多級閃(shǎn)蒸比較而言的。優點:多效蒸發的換熱過程是沸騰和冷凝傳熱,是相變傳熱,因此傳熱係數是很高。總的來說多(duō)效蒸發所用(yòng)的傳熱麵積比多級閃蒸少。多效蒸發通常是一次通過(guò)式(shì)的蒸發,不像多級閃蒸那樣大量(liàng)的(de)液(yè)體在設備內循環,因此動力消耗較(jiào)少;多效蒸發的濃縮比(bǐ)高;多效蒸發的彈(dàn)性大。
(2)多效蒸發流程(chéng)的分類多(duō)效蒸發的工藝流程主要(yào)有三種,順流、逆流和平流。順流:是指料液和加熱蒸汽都是按第一效到第(dì)二(èr)效的次序前進。特點:多(duō)效的真(zhēn)空度(dù)依次增大,即絕對壓力依次降低;故料液在(zài)各效(xiào)之間的輸送不必用(yòng)泵,而是靠壓差自然流動到後麵各效;溫度(dù)也是(shì)依次降低,故料液從前一效通往後一效時就有過熱現象,也就是發生閃(shǎn)蒸,產生一些蒸汽,即淡水;對濃度大,黏度也大的物料而言,後幾效(xiào)的傳熱係數(shù)就比較低;而且由於濃度大,沸點就高,各效不容易維(wéi)持較大(dà)的溫度差,不利於(yú)傳熱。平流:平流是指各(gè)效都單獨平行加料(liào),不(bú)過加熱(rè)蒸汽除第一效外,其餘各效皆用的是二次蒸汽。適用於:容易結晶的物料,如製鹽,一經加熱蒸發,很快達到過飽和狀態,結晶析出。在水(shuǐ)處理過程(chéng)中(zhōng)主要是要獲取淡水,不需用逆流和平流,而且(qiě)逆流和平流沒有順流的熱(rè)效率高。逆流:逆流是指進料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度最高的末一(yī)效進入係統,逐步向前麵各效流動,濃度越來越(yuè)高,所以料液往前麵一效送入時(shí),不僅沒有閃蒸,而且要經過一段預熱過程,才能達到(dào)沸騰。可見(jiàn)和順流的優缺點(diǎn)恰好相反。對於濃度高時黏度大的(de)物料用逆流比較合適,因(yīn)為最後(hòu)的一次蒸發(fā)是在溫度最高的第一效(xiào)。所(suǒ)以雖然濃度大,黏度還是可以降低一些,可以維持比較高的傳熱(rè)係數。這在化工生產上采用較多。
(3)多效蒸發工藝及設備簡介
(4)多效蒸發設備的分類多效蒸發(fā)設備(bèi)的種類繁多(duō),不同的物料,不同的濃度,可選用不同(tóng)的蒸發器。按蒸發管的排列方向:可以分為垂直管蒸發器(VTE)和水平管蒸發器(HTE)。按蒸發物料流動的類型:可以分為強製對流蒸(zhēng)發(fā)器和膜(mó)式蒸發器。在膜式蒸發器中按流動方(fāng)向:又(yòu)可分(fèn)為升(shēng)膜(mó)式和(hé)降膜式蒸發器。在降膜式蒸發器中分為:垂(chuí)直管降膜和水平(píng)管降膜蒸發器。按各效(xiào)組合的方(fāng)向可以分為:水平(píng)組合的蒸發器和塔式蒸發器。
組(zǔ)成多效蒸發係統(tǒng)的蒸發器有多種型式,常用的有(yǒu)以下主要三種:
▲浸沒管式(ST)該種(zhǒng)蒸發器是加熱管被料液浸沒的一大類蒸發(fā)設備。廣(guǎng)義的浸沒管蒸發器又有多種(zhǒng)樣式,有直管、蛇管、U形(xíng)管以(yǐ)及豎管、橫管等結(jié)構。料液(yè)在蒸發器中的流動方式有:自然對流循環和強製(zhì)循環兩類。這種蒸發器出現(xiàn)較早、操作方便,但結垢嚴重、鹽水靜液柱高、溫差損失大,故效數不宜太多,一般在6效(xiào)以(yǐ)下。
▲豎管蒸(zhēng)發(VTE)這(zhè)裏是指管內降(jiàng)膜式蒸發器。兩個基本優點,一是因管內為膜狀汽化,傳熱壁(bì)兩側都有相變,故傳熱係數高。且消除了料液的靜(jìng)液柱所造成的溫差(chà)損失。係統(tǒng)的濃縮率比較高,低濃度溶液如(rú)海水(shuǐ)淡化,目(mù)前一般設計(jì)的效數為11~13效(xiào),造水比(bǐ)可達9~10。結垢問題,特別是當液體分配不均(jun1)或者水量不足時,在管的內壁可能形成幹區,結垢的危險性增大。因此在防垢和清垢方麵(miàn)有較高的(de)要(yào)求。一般說(shuō)來,在這類蒸(zhēng)發係統中晶種法不宜采用,主要靠化學法防垢加上溫度、濃度的合理設計。
▲橫管薄膜式(HTE)該種蒸發器是(shì)循環料液通過噴淋裝臵在橫管(guǎn)束的管外形成液膜,加熱蒸汽(或前(qián)效二次蒸汽)在管內凝結。它具有與豎管降膜式相同(tóng)的優缺點,但設備高度(dù)遠比豎管降膜式為小,裝臵緊湊(còu),所有(yǒu)各效的管束、噴(pēn)淋管和汽(qì)水分離(lí)器都(dōu)裝在(zài)一個筒體中,因而熱損失小,能耗低。由於溫(wēn)度低,結垢和腐蝕都大(dà)大減輕,保證了較高的傳熱係數;此外汽相阻力小,又消除了靜液頭損失,傳熱溫差可以很小,尤其適於使用(yòng)低位熱能。
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